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S、SH型單級雙吸中開離心泵

發(fā)布時間:2019-09-07人氣:116
一、S、SH型單級雙吸中開離心泵概述:

    S、SH型單級雙吸中開離心泵 是新型節(jié)能臥式中開泵,主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件等組成,其吸入口和排出口均在水泵軸心線下方,檢修時,只要將泵蓋揭開,即可將全部零件拆下進行維修。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似水的其它液體,根據(jù)用戶需求,通過改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥沙水或各類腐蝕性液體。其性能符合JB/1050-93《單吸雙吸清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。具有性能穩(wěn)定、高效節(jié)能、應(yīng)用范圍廣、效率高適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農(nóng)田灌溉和各種水利工程。

二、S、SH型雙吸泵應(yīng)用范圍:

    S、SH型單級雙吸中開離心泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體及輕腐蝕液體(液體高溫度不超過80℃)。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水,農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。在S型泵基礎(chǔ)上通過改變材質(zhì)、密封、結(jié)構(gòu)等措施而形成的可適應(yīng)于輸送多泥砂水質(zhì)或有耐磨要求、耐腐蝕要求或油類等介質(zhì)。SH型雙吸離心泵泵主要適用于自來水廠、空調(diào)循環(huán)用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)等輸送液體的場合。 

三、S、SH型中開泵性能特點:

    泵的吸入口和吐出口均在水泵的軸心線下方,與軸線垂直成水平方向。維修方便,無須拆卸進、出水管路及電動機,高效節(jié)能、應(yīng)用范圍廣。S、SH型單級雙吸中開離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼、中開,檢修時無需拆卸進水,排出管路及電動機(或其他原動機)從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。SH型農(nóng)田灌溉水泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。 

四、S、SH型離心泵系列參數(shù):

流      量:80-3170(m3/h)   

揚      程:19-130m

轉(zhuǎn)      速:1450-2900r/min

口      徑:Φ100-Φ600(mm)

溫度范圍:≤0~+80℃

工作壓力:≤1.6MPa

五、S、SH型單級雙吸泵型號意義:

300 S 90 A 

300 – 吸入口直徑(mm)

S – 單級雙吸離心泵

90 – 設(shè)計揚程(m)

A – 葉輪經(jīng)第一次切割  

六、S、SH型雙吸離心泵型號參數(shù):


七、S、SH型單級雙吸中開心泵裝配與拆卸:

  1 、裝配轉(zhuǎn)子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。

  2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

  3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發(fā)熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使  液體滲漏大,水泵效率降低。

  裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動泵軸,沒有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進行。

  安裝檢查:

  1 、檢査水泵和電動機應(yīng)無損壞。

  2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機組的安裝尺寸。

  3、安裝順序:

 ?、?將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。

  ② 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。

 ?、?待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。

  ④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進出水管路及試運行后再分別校核一遍,仍應(yīng)符臺上述要求)。

 ?、?在檢査電動機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

  4、進出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得籍泵本體支承。

  5、水泵與管路之間的結(jié)臺面,應(yīng)保證良好的氣密性,尤其是進水管路,必須保證嚴(yán)格的不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。

  6、如水泵安裝在進水水位以上吋,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

  7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。

  安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。

  泵啟動、停止與運行:

  1、起動與停止:

  起動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻。

 ?、?關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。

  ③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進行調(diào)節(jié);反之流量過小時.將閘閥開大。

 ?、?均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。

  ⑤ 當(dāng)停止水泵運轉(zhuǎn)時.要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動機的電源.如

  所處環(huán)境的溫度較低時,則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

  2、運轉(zhuǎn):

 ?、?水泵軸承最高溫度不應(yīng)超過75°C。

 ?、?潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜。

 ?、?填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。

 ?、?定期柁査眹軸器部件.注意電機軸承溫升。

  ⑤ 運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時,應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。

 ?、?不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q,揚程為H.軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算:

  Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N

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